凹版印刷由于使用的油墨中含有較多的VOC作為溶劑，對大氣造成了更大的污染，而且還會對人的神經系統造成極大的損害。VOC還會與空氣中的氮氧化物發生光化學反映，產生臭氧和煙霧。因此，研發出具有環保要求的凹版油墨是勢在必行的。要如何才能實現環保呢?

　　凹印油墨廠家表示水性油墨與溶劑型油墨的根本差別在于水性油墨運用的溶劑是水而不是有機溶劑，顯著減少VOC排放量，能避免大氣污染，不影響人體健康，不易燃燒，墨性穩固，色彩鮮艷，不腐蝕版材，操作簡略，價錢便宜，印后附著力好，抗水性強，干燥迅速，故特別實用于食品、飲料等包裝印刷品，是世界公認的環保型印刷材料，也是目前一切印刷油墨中***經美國食品藥品協會認可的油墨。

　　目前，美國塑膠印刷中有40%采取水性油墨，其余經濟發達國家在塑膠薄膜印刷中運用水性油墨的量也愈來愈大。英國已經立法禁止溶劑型油墨印刷食品薄膜。據有關資料報道，在美國，符合VOC規則的運用狀態的水性墨，揮發成分比例在25%以下，水分在75%以上;水分少的油墨在運用狀態下，不揮發的成分在60%以上這兩個尺度。水性油墨通常供紙制品包含紙塑復合產品印刷運用。特性是能滿足紙張印刷的吸墨性，使印刷品著色豐滿，更難得的是其溶劑是水和乙醇，是環保綠色油墨。

　　據了解仍有許多公司運用的凹版油墨一般由氯化聚合物制成。在油墨生產過程中，氯化聚合物需要運用強溶劑來溶解，并在印刷過程中需用甲苯來調節油墨的粘度。如今，氯化聚合物油墨體系被以為不適宜環境維護的要求。這是因為它在生產中揮發出的氯氟烴會破壞臭氧層。

　　另外，在油墨生產和印刷過程中，油墨廠家表示芳香族溶劑的運用會對工人的健康和安全產生損害。除此之外，在包裝油墨中溶劑殘留是另外一個需關注的主要問題。由于甲苯是慢干溶劑，極易殘留在干燥油墨膜層中，會腐蝕包裝內的食品，產生有害氣味。

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